טכנולוגיית יצור ואקום פורמינג
טכנולוגית ואקום פורמינג מיועדת לייצור מוצרים או חלקים מפלסטיק לתחומים: תחבורה ציבורית, מכונות תעשיה טכנולוגיות, ציוד רפואי, פרסום, שילוט ותאורה ועוד.
יתרונות השיטה:
- תבניות זולות ביחס לגודל החלק.
- תהליך ייצור מהיר.
- מגוון רב של חומרים: גוונים שונים, שקופים, חלביים, אטומים ובטקסטורות וברק שונות.
שיטה זו מבוססת על חימום של לוחות פלסטיק, ע"י מכונה ייעודית, וכאשר הלוח הופך להיות גמיש ואלסטי, הוא נצמד לתבנית ומהודק באמצעות וואקום ליצירת גיאומטריית החלק.
חומרי הגלם המשמשים בטכנולוגיה זו הינם: ABS, PVC, PETG, פוליקרבונט, פוליסטירן, פרספקס, פוליפרופילן, פוליאטילן, קיידקס תעופתי ועוד.
יצור אריזות, מגשים מחומר דק
תהליכי ייצור מחומרים דקים מאופיינים בתהליך ייצור אוטומטי ומהיר – עובי החומר 0.3 מ"מ עד 1.5 מ"מ שמגיע בגליל– ומתאימים לייצור אריזות, מגשים, בליסטרים, clamshell.
יצור חלקים מלוח עבה
עובי חומר 1.0 מ"מ עד 6.0 מ"מ – ומתאימים לייצור חלקים קשיחים כגון: חיפויים, פנלים, אמבטיות ניקוז, תעלות אוויר, מארזים אלקטרוניים, אריזות קשיחות ומזוודות, מארזים ביטחוניים גדולים. גודל החלקים מגיע לרוחב 135 ס"מ ולאורך 240 ס"מ ווגובה עד 85 ס"מ ותלוי בזמינות חומרי הגלם וצורת החלק.
לפני תכנון החלקים יש להגדיר את חומר הגלם לפי ייעוד החלק ולפי תנאי השימוש והסביבה, חוץ / פנים, מוגן UV, עמידות לאורך זמן ולפי עובי החומר הנדרש.
לאחר תהליך הוואקום מתבצע תהליך חיתוך וכרסום החלק במכונות CNC 5 צירים כדי לקבל את החלק לפי הקובץ.
ניתן לבצע הדבקות של כמה חלקים כמו כן להרכיב קשיחים יעודיים כדי לקבל את המוצר הסופי.
כדי לתכנן חלקי וואקום פורמינג כחלק בודד או כתת הרכבה הבנויה מכמה חלקי וואקום פורמינג המורכבים יחדיו, נדרשת מיומנות גבוהה והכרת הטכנולוגיה על בוריה.
תופעות נלוות לשיטת הייצור בוואקום פורמינג:
- תהליך המשיכה גורם לאי אחידות בעובי החומר במוצר הסופי ולכן יש להתחשב בתופעה זו בזמן התכנון.
- כמו כן יש להתחשב ביחס שבין גודל הבליטות והשקעים שבמוצר.
- נתונים נוספים שיש להתחשב בהם: זוויות חליצה, רדיוסים למניעת פיטריות וגשרים.
לחברתנו התמחות מיוחדת עם ניסיון רב שנים בתכנון וייצור חלקי ואקום פורמינג לכל מטרה, משלב הרעיון ועד שלב ההרכבה הסופי.